鋼鐵冶金生產(chǎn)型企業(yè)不僅與溫度有非常緊密的關(guān)系，同時(shí)它也是系統(tǒng)綜合性的企業(yè)，除了專用的冶金設(shè)備如冶金窯爐外，還有電力、電器和原料化工等輔助性的設(shè)備。這些關(guān)鍵的設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，不僅會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還容易造成對工作人員的傷害。因此利用紅外成像技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行檢測，了解和掌握設(shè)備使用過程的狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)問題查明原因，對于保證安全的生產(chǎn)運(yùn)營、延長設(shè)備的使用壽命有著重要的意義。

紅外診斷技術(shù)通常用于以下方面：

降低熱損耗，節(jié)約能源；

通過狀態(tài)的監(jiān)控，合理安排檢修，并提高設(shè)備壽命；

通過對熱像圖像的分析，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)；

在鋼鐵行業(yè)各部門、分廠里都有著相應(yīng)的應(yīng)用點(diǎn)，燒結(jié)廠、焦化廠、制氧廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、熱電廠等。我們介紹部分主要應(yīng)用。

1、設(shè)備預(yù)維護(hù)

設(shè)備預(yù)維護(hù)（電機(jī)、軸承、風(fēng)機(jī)、電氣設(shè)備 等的檢測），生產(chǎn)設(shè)備的在線運(yùn)行維護(hù)、在線檢修、 備件離線修復(fù)、備件新品制造、設(shè)備安裝、調(diào)試和設(shè)備系統(tǒng)技改、改善業(yè)務(wù)等。

2、鋼包耐材溫度檢測

鋼包內(nèi)部耐火材料，被高溫鋼水長期侵蝕，將導(dǎo)致包壁厚度減薄，易造成穿包漏水事故。與此同時(shí)，包壁減薄會引起鋼包表面溫度升高。且減薄程度越大，表面溫度越高。熱像儀檢測鋼包表面溫度，即可反推包壁厚度情況，采取相應(yīng)維護(hù)措施，預(yù)防穿包。

3、高爐內(nèi)襯水冷壁缺陷的檢測

有的熱像儀可對高爐表面進(jìn)行分區(qū)塊的檢測，對得到的紅外熱像圖進(jìn)行溫度分布分析。對于沒有冷卻器存在的部位，通過爐表面溫度的不同變化，可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷，若某部位拍攝的熱圖溫度持續(xù)上升，可以認(rèn)定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕；對于有冷卻器存在的部位，可以依據(jù)熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫度升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內(nèi)襯缺陷。

4、轉(zhuǎn)爐耐材溫度檢測

轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉(zhuǎn)爐表皮拍攝熱圖后，通過分析其表面溫度，非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。

5、熱風(fēng)爐

熱風(fēng)爐特別是拱頂部分因其圓弧外形，隔熱材料耐火磚在生產(chǎn)中容易發(fā)生裂縫導(dǎo)致脫落，嚴(yán)重時(shí)有可能造成外殼燒穿導(dǎo)致安全事故。使用熱像儀可以快速、準(zhǔn)確地檢測拱頂內(nèi)襯的破損位置，方便及時(shí)維修，保障安全生產(chǎn)。

6、回轉(zhuǎn)窯

通過紅外熱像儀對回轉(zhuǎn)窯窯體進(jìn)行檢測，根據(jù)紅外熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應(yīng)部分的內(nèi)襯存在缺陷，溫度越高，其對應(yīng)的缺陷越嚴(yán)重。

7、燒結(jié)輸送帶防火監(jiān)測

燒結(jié)熟料通過傳輸帶運(yùn)往高爐，在運(yùn)輸過程中，燒結(jié)礦會存在冷卻不到位(正常冷卻后溫度在80-100℃)的情況。高溫?zé)Y(jié)礦在運(yùn)輸過程中便會極易引燃皮帶，導(dǎo)致整個(gè)輸?shù)V系統(tǒng)的燒毀，損失慘重。

8、魚雷罐車耐材溫度檢測

檢測魚雷罐車的內(nèi)襯因受到化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當(dāng)耐火材料局部損毀嚴(yán)重，而又未被發(fā)現(xiàn)時(shí)，將造成嚴(yán)重的事故。使用熱像儀進(jìn)行預(yù)防性檢測，避免事故的發(fā)生。

結(jié)語:

除以上列舉的部分應(yīng)用之外，還可以在高爐煤氣管道積灰、管道法蘭、閥門泄漏等檢測。通過安裝在線式熱像儀，可以實(shí)現(xiàn)7X24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)長期、智能監(jiān)測，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。