在智能制造加速推進(jìn)的當(dāng)下

工業(yè)檢測領(lǐng)域正經(jīng)歷

從傳統(tǒng)檢測向智能化、自動化轉(zhuǎn)型

其中，基于紅外熱成像技術(shù)的無損檢測

憑借其非接觸、高效率、可視化等優(yōu)勢

成為汽車制造等高端工業(yè)領(lǐng)域質(zhì)量管控的核心工具

……

近日，優(yōu)利德憑借其創(chuàng)新研發(fā)的UTi537A在線式紅外熱成像儀，在某知名新能源汽車制造基地的智能化質(zhì)檢項(xiàng)目中交出了一份亮眼答卷，成功助力客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化升級。

一、精準(zhǔn)匹配需求，以技術(shù)優(yōu)勢破解客戶核心痛點(diǎn)

該新能源汽車品牌在生產(chǎn)過程中，需對車身關(guān)鍵部件(如座椅、充電口等)的溫度分布進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，以確保產(chǎn)品安全與質(zhì)量穩(wěn)定性?？蛻籼岢鲆韵潞诵男枨螅?

1、動態(tài)檢測能力：通過機(jī)械臂搭載熱成像設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車內(nèi)外全方位、無死角的熱成像掃描。

2、實(shí)時數(shù)據(jù)交互：掃描過程中需持續(xù)拍攝并上傳熱成像數(shù)據(jù)，確保異常溫度點(diǎn)即時響應(yīng)。

3、設(shè)備適配性：熱成像儀需具備緊湊體積、靈活焦距及穩(wěn)定供電能力，以兼容機(jī)械臂的自動化作業(yè)環(huán)境。

針對上述需求，優(yōu)利德技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多維度選型與測試，最終選定UTi537A在線式紅外熱成像儀作為核心檢測設(shè)備。與一般紅外熱成像產(chǎn)品相比，該型號具有以下優(yōu)勢：

1、成像算法先進(jìn)：融合T-Mix2.0雙光融合算法與實(shí)時超分算法，圖像更清晰。

2、安裝靈活，部署便捷：支持磁吸、壁掛、立裝等多種安裝方式，適用于各類復(fù)雜環(huán)境。

3、組網(wǎng)能力強(qiáng)，遠(yuǎn)程可控：支持有線與無線連接，用戶可通過智能網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程獲取視頻畫面與溫度數(shù)據(jù)。

4、智能預(yù)警，主動預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)：支持冷熱點(diǎn)跟蹤、全屏點(diǎn)測溫與多區(qū)域智能報(bào)警，可對異常溫度變化及時預(yù)警。

5、支持OTA在線升級：無需拆機(jī)即可完成系統(tǒng)更新，確保設(shè)備常用常新。

二、現(xiàn)場應(yīng)用反饋，認(rèn)可整體性能

現(xiàn)場實(shí)測環(huán)節(jié)，客戶對UTi537A在線式紅外熱成像儀的整體表現(xiàn)給予高度評價：“機(jī)械臂+在線式紅外熱成像儀”的自動化檢測方案顯著提升了檢測效率；T-Mix2.0雙光融合算法與實(shí)時超分算法相結(jié)合，可精準(zhǔn)識別座椅加熱異常、充電口接觸不良等潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)備穩(wěn)定性也完全滿足生產(chǎn)線7×24小時連續(xù)運(yùn)行的需求。

（現(xiàn)場實(shí)測圖）

本次現(xiàn)場實(shí)測案例驗(yàn)證了優(yōu)利德在紅外熱成像技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累。未來，優(yōu)利德將持續(xù)迭代在線式紅外熱成像產(chǎn)品，深化其在新能源、電力、工業(yè)制造等領(lǐng)域的布局，通過“硬件+軟件+服務(wù)”的一體化解決方案，助力客戶加速邁向智能制造與智慧運(yùn)維新時代。